در ادامه، به معرفی انواع نورد گرم می‌پردازیم: نورد تخت . این فرآیند، یکی از متداول‌ترین روشهای نورد است که در آن فلز با عبور از بین دو غلتک صاف به شکل ورق یا صفحه با ضخامت کنترل‌شده درمی‌آید.
کارگاه‌های نورد کارخانه ذوب آهن همگی از نوع نورد گرم می‌باشند. نورد چیست؟ فرآیند نورد کاری، به شکل‌دهی فلزات و کاهش ضخامت آنها اشاره دارد و این فرآیند به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود.
چه روش‌هایی برای نورد گرم وجود دارد و در نهایت برای راه‌اندازی خط تولید نورد گرم، چه ابزارها و دستگاه‌هایی نیاز خواهد بود؟ در این مطلب به این سؤالات پاسخ خواهیم داد.
فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می ...
در ادامه مبحث تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم باید بدانید در فرآیند نورد گرم کنترل دما در عملکرد صحیح و موفق بودن عملیات بسیار مهم است. قبل از آن که عملیات شروع شود باید دمای ...
نورد گرم میلگرددر واقع روشی است که در آن، شمش یا ورق‌های فولادی ضخیم را به ورق‌های نازک‌تر تبدیل می‌نمایند. این کار با استفاده از دو غلتک گردان که خلاف جهت هم حرکت می‌کنند، انجام می‌شود. دلیل …
نورد گرم برای صنایع کشور اهمیت ویژه‌ای دارد و بدون آن تولید بسیاری از محصولات با مشکل مواجه می‌شوند. مراحل نورد گرم. فرایند تبدیل تختال‌های فلزی به محصولاتی همچون ورق سیاه مراحل مختلفی دارد.
نورد گرم یا Hot Rolling به فرآیندی گفته می‌شود که در آن مقاطع ضخیم‌تر از بین یک سری غلتک‌های شکل‌دهی عبور کرده و افزایش طول و کاهش ضخامت در آنها اتفاق می‌افتد.
در فرآیند نورد گرم از ماشین آلات تخصصی همچون دستگاه نورد استفاده می‌شود که شامل غلتک‌های دواری جهت اعمال نیروهای فشاری بر فلز است و موجب تغییر شکل آن می‌گردد.
مزایا و معایب نورد گرم چیست؟ انجام فرآیند نورد گرم، همواره با مزایا و معایبی همراه است. این موارد به شرح زیر هستند: برای انجام نورد گرم، تجهیزات و ماشین آلات کمی لازم است.
وظیفه برداشتن پوسته های ایجاد شده در اثر ریخته گری و گرم کاری مجدد را به روشهای مختلف دارد. استند نورد : این وسیله با کمک غلتک ها ی افقی وظیفه نورد کردن شمشال یا کاهش ضخامت قطعه را دارد .
