این ماده نوعی اکسید آهن با ترکیب شیمیایی Fe2O3 است. هماتیت عمدتا در میان سنگ های رسوبی، دگردیسی و آذرین در سرتاسر جهان یافت می شود. هماتیت به عنوان مهمترین سنگ آهن محسوب می شود.
پودر آهن که برای آهنربا، کاتالیزورها و نوع خاصی از فولاد استفاده می شود، نیز فرآورده سنگ آهن به شمار می رود. از فرآورده های سنگ آهن می توان به آهن آبی اشاره کرد.
فرآوری هماتیت. برای استخراج آهن از هماتیت، فرآوری‌های مختلفی صورت می‌گیرد که شامل مراحل خردایش، جداکننده مغناطیسی، فلوتاسیون و احیاست.
فرآوری سنگ آهن چیست و چگونه انجام می شود؟ فرآوری، فرآیندی است که در آن، مواد با ارزش (ماده معدنی) از مواد بی ارزش (باطله) جدا می‌شوند.
مراحل استخراج تا فرآوری هماتیت ۱. شناسایی معدن هماتیت. اولین گام برای استخراج سنگ آهن هماتیت، شناسایی معدن آن است.
محصول نهایی در فرآیند فرآوری آهن که با عنوان گندله شناخته می‌شود. انسان‌های اولیه، با خرد کردن هماتیت و مخلوط کردن پودر آن با مایعات، رنگ یا لوازم آرایشی درست می‌کردند.
شرح مختصری از روش ها ی جهت فرآوری هماتیت و در ادامه به تشریح روشهای جدایش هماتیت به همراه تجهیزات مرتبط و شرایط کاربرد آنها خواهیم پرداخت .
سنگ هماتیت یا کانی هماتیت، ماده‌ای است که از ترکیب عنصر آهن با اکسیژن تشکیل می‌شود. این ماده، به عنوان یکی از منابع طبیعی مهم برای استخراج آهن در نظر گرفته می‌شود.
بنابراین، اصلی‌ترین کاربرد هماتیت، ارسال آن به کارخانه‌های فرآوری و تولید گندله آهن است. گندله، به منظور تولید آهن و فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مراحل استخراج تا فرآوری هماتیت ۱. شناسایی معدن هماتیت. اولین گام برای استخراج سنگ آهن هماتیت، شناسایی معدن آن است.
استخراج و حمل و نقل: از ماشین‌آلات سنگین، مانند بیل مکانیکی و کامیون‌های حمل و نقل، برای برداشتن دوباره و استخراج سنگ آهن از زمین استفاده می‌شود. سپس سنگ آهن برای فرآوری بیشتر به کارخانه ...
