سنگ زنی به طور دقیق مواد را از سطوح برش داده و حذف می کند. در واقع، سنگ زنی دقت ابعادی بیشتری را ارائه می دهد. علاوه بر این، می تواند حتی سطوح کوچک را با دقت کنترل کند.
سنگ زنی شکلی از فلزکاری است، فرآیندی که در آن از سنگ آسیاب برای صاف کردن سطح یک قطعه با برداشتن براده های بسیار کوچک استفاده می شود.
فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام می‌شود. انتخاب دستگاه سنگ زنی مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
انواع مختلف سنگ زنی (سطحی، استوانه ای، بدون مرکز و غیره)، تجهیزات مورد استفاده (ماشین های سنگ زنی، چرخ های ساینده، خنک کننده ها) و مشخصات فنی را مورد بحث قرار می دهد.
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
دستگاه سنگ زنی با برقراری مسیر درست بین قطعه و تجهیزات، فرآیند سنگ زنی را امکان پذیر می کند. انواع دستگاه Grinding ماشین سنگ زنی از نوع دستی در فرایند برش، تمیزکاری، تیز کردن و سابیدن با دقت کم ...
آسیاب های رومیزی ساده ترین شکل ماشین های سنگ زنی دستی هستند که معمولاً برای کارهای سنگ زنی سبک مانند تیز کردن ابزارها یا برداشتن سوراخ ها و لبه های ناهموار از قطعات کار استفاده می شود.
انواع مختلف آسیاب ها برای سنگ زنی خشک و مرطوب مواد شکننده و نرم تا بسیار سخت طراحی شده اند. انتخاب سیستم سنگ زنی مناسب، تاثیر زیادی بر سودآوری کل فرآیند وهمچنین کیفیت محصول، دارد.
سنگ زنی یک فرآیند ماشینکاری ساینده پیچیده است که شامل چرخ ساینده به عنوان یک ابزار برش است. این به دلیل توانایی خود در تولید پرداخت های بسیار ظریف و ابعاد بسیار دقیق بر روی قطعات فلزی مشهور است.
