در کوره های مدرن محفظه احتراق توسط یک فیدر حلزونی انجام شده و هوای مصرف شده نیز توسط یک دمنده دوار که فشار دبی هوای خروجی قابل تنظیم است تامین می گردد، لذا نسبت هوا به سوخت مصرفی دقیقا کنترل می ...
این امر منجر به صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه های مربوط به آن می گردد. پخت سریع تر: به دلیل توزیع یکنواخت حرارت و کارایی بالای کوره دوار زمان پخت مواد معدنی در آن کاهش می یابد. این ...
اولین گزینه بستن bf-bof های قدیمی و جایگزینی آنها با dri-eaf است. اگر eaf از برق تجدیدپذیر تغذیه شود، این پتانسیل را دارد که سالانه 1.5 گیگاتن در انتشار co2 صرفه جویی کند (ایرنا، 2020).
صرفه جویی در انرژی: استفاده از قراضه فولاد، در مقایسه با تولید فولاد از مواد خام. به طور قابل توجه انرژی مصرفی را کاهش می دهد.
صرفه‌جویی در انرژی: بهینه‌سازی مصرف انرژی از نظر اقتصادی و زیست‌محیطی اهمیت دارد. مقاومت به سایش و حرارت بالا: به‌ویژه برای کوره‌هایی که در دماهای بسیار بالا کار می‌کنند، مهم است.
صرفه‌جویی در انرژی: طراحی برخی از کوره‌های دوار به گونه‌ای است که امکان بازیافت انرژی حرارتی فراهم شده و هزینه‌های انرژی را کاهش می‌دهد.
پسماند کوره، که معمولاً میزان قابل توجهی اکسید روی یا فریت روی در خود دارد، می‌تواند به طور موثر فرآوری شود تا اکسید روی آن استخراج و تصفیه شود و در انواع کاربردها مورد استفاده قرار گیرد.
در میان انواع کوره دوار که برای عناصر مختلف استفاده می شود یکی از مهمترین آن ها که می تواند نتایج خوب و راندمان بالایی داشته باشد کوره دوار ولز است که با نام کوره اکسید روی نیز شناخته می شود. این کوره از سه قطعه تشکیل می شود که هر کدام عملکرد خاصی دارند. قطر این کوره ها به طور معمول 2 متر است و طول …
به منظور عملکرد بهینه کوره های حرارتی فرایندی در صنایع نفت، پس از آشنایی کامل با ساختار کوره ها و روش به دست آوردن بازده حرارتی، شناسایی عوامل مؤثر در کاهش یا افزایش بازده درآنها ضروری است.
به منظور دستیابی به هدف صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار، می توانیم ساختار کوره کوره های صنعتی را بهبود ببخشیم یا مواد صرفه جویی کننده انرژی جدیدی را برای بهبود کارایی انرژی انتخاب کنیم.
