دنیای گرانولاتورها و فرآیند دانه بندی را کاوش کنید. نحوه کار آنها، کاربردهای آنها در داروسازی و ملاحظات کلیدی برای انتخاب مناسب را بیاموزید.
در این مقاله به بررسی مراحل اصلی تولید کابل از اتصال اولیه رشته های مسی تا بسته بندی و بازرسی نهایی می پردازیم. مرحله 1: نازک کاری در کارخانه سیم و کابل
در این دستورالعمل انواع روشهای کابلکشی در سه دسته کلی تقسیم بندی شده است. کابل کشی به روش دفنی ; کابل کشی با روش عبور کابل از لوله ; کابل کشی در کانال های پیش ساخته; کابلکشی روی دیوار یا سقف ...
مراحل تولید سیم و کابل برق، برای هر نوع کابل متفاوت است. این مراحل برای کابل‌های فشار قوی و فشار ضعیف، متناسب با جنس به کار رفته در رشته‌ها، متفاوت خواهد بود.
با توجه به تجربه چندین ساله گروه صنعتی آتی نگر ایران در ساخت سیستم های دانه بندی روتوفرم برای صنایع پالایشگاهی و پتروشیمی، آزمایشگاه های تحقیقاتی و صنایع قیر و آسفالت کشور، این اطمینان به ...
گرانولاتور کابل از طریق یک فرآیند چند مرحله ای کار می کند که شامل خرد کردن است, دانه بندی, و جداسازی اجزای کابل های قراضه برای بازیابی فلزات با ارزش مانند مس.
اکسترودر مواد پلیمری را که به شکل گرانول یا دانه‌بندی و یا بصورت نواری شکل است را در اثر حرارت و تحت فشار و توسط Screw به حالت خمیری درآورده و آنرا به سمت جلوی اکسترودر (کلگی) رانده و پس از عبور از ...
بسته بندی: کابل‌های تولیدی با دستگاه های کابل سازی به صورت کلاف یا قرقره بسته بندی شده و به مشتریان ارسال می‌شوند. کاربردهای کابل‌سازی: کابل‌ها در صنایع مختلفی از جمله:
جهت خردایش و دانه بندی مواد معدنی بایستی با توجه به خصوصیاتی همچون تناژ، ابعاد، قابلیت خردایش (اندیس کار)، چسبندگی، وزن مخصوص و غیره از تجهیزات متفاوتی استفاده شود.
فرایند تولید سیم و کابل در کارخانه‌ها تقریباً مشابه همدیگر هستند. البته با توجه به نوع سیم و کابل فرایند نیز کمی متفاوت است.
