سنگ معدن مس ابتدا خرد و آسیاب میشود تا به اندازه های کوچکتری تبدیل شود و سطح تماس بیشتری برای محلول لیچینگ فراهم شود.
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگشکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حلسازی (لیچینگ) دانهبندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...
فرآوری مس به مجموعه فرآیندهایی اطلاق می شود که سنگ معدن مس را به فلز خالص تبدیل می کنند. این فرآیند شامل مراحل مختلف از جمله استخراج، تغلیظ، ذوب و پالایش می باشد.
تجهیزات خردایش: سنگشکنهای فکی، مخروطی و چکشی: برای خرد کردن سنگها به قطعات. کوچکتر استفاده میشوند. تجهیزات آسیاب: آسیابهای گلولهای و میلهای: برای آسیاب کردن مواد معدنی به ذرات بسیار
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگشکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حلسازی (لیچینگ) دانهبندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...
استخراج سنگ مس: از اکتشاف تا فراوری و استحصال، بررسی تکنیکهای نوین، چالشها و راهکارهای بهینهسازی در صنعت مس.
فرآوری کنسانتره مس یکی از مراحل حیاتی در زنجیره تولید مس است که شامل مجموعهای از فرآیندهای پیچیده برای جداسازی مس از سنگ معدن و تبدیل آن به کنسانتره با خلوص بالا میباشد.
بالمیل یا آسیاب گلوله ای در صنایع فراوری معدن از قبیل: مس، آهن، طلا، باریت، منگنز، و در صنایعی مانند سیمان، آهک، چینی، سرامیک، بنتونیت، گچ، تفکیک ضایعات الکترونیکی، صنایع شیمیایی و رنگ ...
فرآیند فلوتاسیون سنگ مس آسیاب شده را از محصولات فرعی معدنی آن جدا می کند. اندازه ذرات سنگ معدن مستلزم استفاده از صفحات فیلتر محفظه ای و فشرده سازی با استفاده از صفحات فیلتر غشایی است.
در ادامه تجهیزات اصلی و مرسوم در واحدهای فلوتاسیون مس شرح داده شده است. سنگشکن ژیراتوری. مرسومترین سنگشکن مرحله اول در معادن و کارخانههای با ظرفیت بالا، سنگشکن ژیراتوری است.