در ادامه به معرفی انواع سنگشکنهای خطوط خردایش معدن نظیر سنگ شکن فکی، سنگ شکن کوبیت، سنگ سکن مخروطی و ماسه ساز خواهیم پرداخت تا بتوانید در هنگام خرید تجهیزات لازم در خط تولید کارخانه، از آن ...
مهمترین عواملی که برای انتخاب دستگاه سنگ شکن مناسب باید در نظر گرفته شوند، شامل نوع و مقدار سنگهایی است که قرار است خرد شوند، نوع دانهبندی پس از خرد کردن، مصرف انرژی، صدای تولیدی، ظرفیت و ...
ظرفیت، ابعاد خوراک و ابعاد محصول، مقاومت فشاری و اندیس سایش ماده معدنی، قابلیت تحرک، قابلیت استفاده در فعالیتهای زیرزمینی و قابلیت استفاده از سنگشکن در خردایش مصالح حاوی رس، معیارهای ...
سنگ شکن با مکانیزم خردایش فشاری. سنگ شکن فکی: این نوع سنگ شکن برای خرد کردن سنگهای بزرگ به قطعات کوچکتر با استفاده از دو صفحه فک که به یکدیگر نزدیک میشوند، طراحی شده است.
نیروی مقاومت فشاری در دستگاههای سنگ شکن زیر ۲۰۰ ام پی ای است که برای خرد کردن مرحلهی نخست، مناسب است. از انواع سنگ شکن در صنعت شیمیایی صنایع متالوژی، معدن، ساخت جاده، ساخت و ساز و راه آهن ...
این ویژگی به ویژه در قطعات سنگ شکن مهم است، زیرا این قطعات تحت فشار و سایش مداوم قرار دارند. مواد با مقاومت به سایش بالا دوام بیشتری دارند و هزینههای تعمیر و تعویض را کاهش میدهند.
1- سنگ شکن ژيراتوری و سنگ شکن فكی با بازوی مضاعف برای مواد سخت ساينده، غيرچسبنده با مقاومت تا600MPa. مثال: گرانيت، مس پورفيری، سنگ آهک سخت، سنگ معدن طلا و تاكونيت.
در هنگام انتخاب سنگشکن صحیح برای انجام یک عملیات خاص، شناخت الزامات هر مرحله از خرد کردن و چگونگی تغذیه صحیح هر مرحله از خردکن از اهمیت ویژهای برخوردار است.
برای انتخاب بهترین سنگ شکن، باید به چند نکته کلیدی توجه کنید تا بتوانید دستگاهی متناسب با نیازهای خود تهیه نمایید.
3- سنگ شکن غلطکی، دستگاه سنگ شکن کوبیت و سنگ شکن های ضربه ایی و دستگاه سنگ شکن چکشی برای مواد نرم، غیرساینده تا حداکثر مقاومت فشاری 115MPa