فرآیند تولید زغال سنگ به کک: وظيفه اصلی بخش تولیدات كك ومواد شیمیایی تولید كك به عنوان منبع انرژی و احیاء كننده اصلی دركـوره بلنـد مـی باشـد .
با توجه به وابستگی صنایع فولاد به الکترود گرافیتی تولید شده از کک سوزنی و اعمال تحریم‌ها علیه ایران و وابستگی شدید به واردات آن، شرکت بهیار صنعت در سال 1398 پژوهش خود را بر روی تولید کک سوزنی ...
کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و کک‌نفتی به کار می‌رود.
کک متالورژی در دانه‌بندی‌های مختلفی تولید و عرضه می‌شود که هرکدام برای کاربردهای خاصی در صنعت مناسب هستند. دانه‌بندی کک متالورژی به اندازه ذرات کک پس از خردایش و غربال‌گری اشاره دارد.
تکنولوژی خط تولید کک(کک سازی) متالورژی، برای اولین بار در ایران توسط شرکت صنعت آفرین سامیار بومی سازی شده است. این شرکت هم اکنون قادر به احداث خط تولید این ماده در مقیاس صنعتی برای صنتعگران ...
بیشتر تجهیزات کک‌سازی به طور پیوسته عملیات‌ها را برای افزایش انعطاف‌پذیری به منظور فرآوری انواع خوراک بهینه می‌کنند تا بیشینه مایعات و گازهای با ارزش تولید شود.
مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود می‌شود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می‌شود.
کاربردهای معمول آنها برای ماشین آلاتی مانند توربین های بخار ، مکانیکال سیل برای پمپ ، رینگ سیل برای محور اصلی موتور ها ، کمپرسور ، پمپ ها و تجهیزات پردازش با سرعت بالا است.
یکی از روش‌های کاهش مصرف کک متالوژی در کوره بلند و افزایش بهروری با رویکرد مدیریت بهای تمام شده محصول فولادی، تزریق پودر زغالسنگ حرارتی با استفاده از تجهیزات مدرن در کوره است.
توسط این هیتر با مقاومت الکتریکی، کک به سرعت و تمیز به دمای اختلاط مورد نیاز، بدون خطر آتش سوزی می رسد، درحالیکه که در سیستم های گرمایش ساده و تنها با ورودی انرژی بسیارکم، خطر وجود دارد.
