مراحل ساخت گلوله آسیاب. در شرکت سامان فراز، تولید گلوله‌های ضدسایش از چدن پرکروم یا چدن سفید با قطرهای مختلف (بین ۱۵ تا ۱۲۵ میلی‌متر) به روش قالب‌گیری نیمه اتوماتیک و ماسه تر انجام می‌شود ...
آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد.
در حالت مرطوب، مواد با استفاده از حلال‌ها یا آب آسیاب می‌شوند که می‌تواند به کاهش آلودگی و تولید پودرهایی با خواص متفاوت کمک کند.
آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد.
سه حالت عملیاتی در آسیاب گلوله ای اتفاق می افتد شامل: تفکیک کردن یا Centrifuging; آب گلوله ای یا Cataracting; آبشار یا Cascading
به‌طور کلی آسیاهای گلوله‌ای می‌توانند به دو صورت مرطوب یا خشک کار کنند و قادر به تولید محصولاتی در حد 100 میکرون هستند. این امر نشان‌دهنده نسبت‌های خردایش به بزرگی 100 است.
آسیابهای گلوله ای دو اتاقچه ای برای آسیاب کردن سیمان، سرباره و مواد مشابه مورد استفاده قرار میگیرند. این آسیابها معمولا در یک مدار با سپراتورهای پربازده VTP قرار میگیرند.
تولید سیمان پرتلند تقریبا در تمام نقاط جهان با خردایش مواد معدنی مرتبط ، پخت در کوره های دوار و تولید کیلینکر و نهایت تولید پودر سیمان در آسیاب گلوله ای انجام می شود.
در آسیاب گلوله‌ای می‌توان از سنگ‌زنی خشک و مرطوب بهره برد. در آسیاب مرطوب از یک مایع استفاده می‌شود تا مواد روان شده و بهتر روی هم چرخ بخورد و به این ترتیب مواد با کیفیت بهتری پودر خواهند شد.
در آسیاب گلوله ای می‌توان از سنگ‌زنی خشک و مرطوب بهره برد. در آسیاب مرطوب از یک مایع استفاده می‌شود تا مواد روان شده و بهتر روی هم چرخ بخورد و به این ترتیب مواد با کیفیت بهتری پودر خواهند شد.
