کلسیناسیون مواد معدنی در کوره ها به دو روش کوره های محفظه ای (با استفاده از ساگار) و کوره های پیوسته (روتاری) قابل انجام میباشد.
کوره‌های دوار کلسیناسیون مواد معدنی. کوره دوار تجهیزی برای تولید یک محیط با دمای بالا در فرآیندهای پیوسته است. کاربرد این نوع کوره بیشتر در صنایع سیمان، آهک و استخراج فلزات است.
کوره های متنوعی برای کلسیناسیون وجود دارد. کوره کلسیناسیون کلسیناسیون پروسه انتقال حرارت است که در آن مواد معدنی یا سایر مواد در دمایی کمتر از نقطه ذوب خود حرارت می بینند.
دلیل نام گذاری این فرآیند این است که مهم ترین کاربرد آن در جدا سازی کربن از سنگ کربنات کلسیم است، این عمل که با ایجاد حرارت زیاد از طریق احتراق کوره صورت می پذیرد جهت تبدیل سنگ آهک به آهک خاص ...
نوع کوره: نوع و طراحی کوره مورد استفاده در کلسیناسیون نیز مهم است. اینکه کوره بتواند دما و شرایط مورد نیاز را به‌طور یکنواخت فراهم کند، در تولید محصولات با خواص یکنواخت و استاندارد اهمیت دارد.
کوره‌های دوار کلسیناسیون مواد معدنی. کوره دوار تجهیزی برای تولید یک محیط با دمای بالا در فرآیندهای پیوسته است. کاربرد این نوع کوره بیشتر در صنایع سیمان، آهک و استخراج فلزات است.
کوره دوار کلسینه یکی از تجهیزات مهم در فرآیندهای صنعتی است که به‌ویژه در صنعت نفت و تولید کک کلسینه (کک کلسینه شده) کاربرد فراوان دارد.
کک نفتی خام در دمای بیش از 1200 درجه سانتیگراد در کوره های کلسینینگ تخصصی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.
شرکت ماشین سازی آراد لیان توانمندی ایجاد خطوط کلسیناسیون با کوره‌های مختلف در ابعاد و ظرفیت‌ها متفاوت و بهینه‌سازی شده برای فرآوری مواد متنوع را داراست.
کوره‌های دوار کلسیناسیون مواد معدنی. کوره دوار تجهیزی برای تولید یک محیط با دمای بالا در فرآیندهای پیوسته است. کاربرد این نوع کوره بیشتر در صنایع سیمان، آهک و استخراج فلزات است.
