روش های اصلی طبقه بندی و دسته بندی های مربوط به فولاد ضد زنگ به شرح زیر است: I. طبقه بندی بر اساس ریزساختار فولاد ضد زنگ مارتنزیتی : نوعی فولاد زنگ نزن سخت شدنی است که خواص مکانیکی آن از طریق ...
فولاد ضد زنگ در دسته‌های زیر طبقه‌بندی می‌شود که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند: آستنیتی پرکاربردترین نوع فولاد ضد زنگ است و حاوی درصد بالایی از کروم و نیکل می‌باشد.
استفاده های متعددی از چرخ دستی های فولادی ضد زنگ برای کمک به بهبود کسب و کار وجود دارد. چرخ دستی های فولادی ضد زنگ می توانند محصولات سنگینی را که بلند کردن آنها به صورت دستی دشوار است حرکت دهند.
ساختار طراحی کاملا محصور عملکرد ضد زنگ، ضد گرد و غبار، ضد آب و ضد رطوبت را تضمین می کند. چرخ دنده های سنکرون با چیدمان متقارن دقت و چقرمگی بالایی را ارائه می دهند.
خواص فولاد ضد زنگ که آن را برای ماشینکاری مناسب می کند. مقاومت در برابر خوردگی : توانایی فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی تضمین می کند که قطعات ماشینکاری شده در برابر تخریب، حتی در محیط ...
چرخ‌های فولادی: مناسب برای کاربردهای سنگین و محیط‌های سخت. چرخ فولادی به دلیل دوام بالا و مقاومت فوق‌العاده در برابر شرایط دشوار، یکی از گزینه‌های اصلی در صنایع سنگین به شمار می‌رود.
راهنمای کامل درباره فولاد ضد زنگ: جدول تناوبی عناصر، فرمول شیمیایی، فرآیند تولید، مزایا و معایب، فولاد زنگ نزن و آینده این آلیاژ پرکاربرد.
برای اهداف ریخته گری، فولاد ضد زنگ گرید 304 و 316 بهترین انتخاب هستند. هر دو گرید، بالاتر از سطح فولاد 300 بوده و حاوی نیکل می باشند.
فولاد کم کربن یا Low Carbon Steel ، به فولادهای اطلاق می شود که درصد کربن آنها تا ۰/۳ درصد باشد. کاربرد این فولادها اغلب در چرخ دنده ها، شافت ها، اهرم ها، لوله ها و تیرآهن می باشد.
با ترکیب آلیاژی متفاوت, شما می توانید فولاد ضد زنگ را بسته به عناصر طبقه بندی کنید, عملکرد, و سهولت ساخت, در میان متغیرهای دیگر.
