سنگ زنی استوانه ای برای سنگ زنی سطوح استوانه ای استفاده می شود. قطعه کار در پشت سر هم با چرخ سنگ زنی می چرخد و امکان پرداخت استوانه ای با دقت بالا را فراهم می کند.
در سنگ زنی استوانه ای با محور که سنگ زنی نوع مرغکی نیز نامیده می شود، سطح استوانه ای خارجی و شانه های قطعه کار سنگ زنی می شود.
همچنین درباره انواع ماشین های سنگ زنی نیز به شما آموزش می دهیم. مانند دستگاه های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ صاف (میز گردشی یا رفت و برگشتی) و سنگ زنی داخلی.
در این دستگاه ها قطعات استوانه ای ساده، پله دار (دارای چند قطر مختلف) و مخروطی حول یک محور ثابت دوران کرده و محیط بیرونی آن ها سنگ میخورد، به همین خاطر "ماشین سنگ زنی استوانه ای" نامیده می شوند.
در فرایند سنگ زنی استوانه‌ای، محدوده جابجایی میز، تعیین کننده طولی از سطح قطعه کار می‌باشد که قابلیت سنگ زنی آن وجود دارد. در مواردی که از این دستگاه برای سنگزنی قطعات بسیار بزرگ و سنگین ...
به منظور پرداخت و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی موجود در قطعاتی که سوراخ کاری یا سوراخ تراشی شده اند، استفاده از ماشین سنگ زنی داخلی(توسایی) پیشنهاد می‌شود.
ماشین سنگ زنی استوانه ای (Cylindrical Grinder): این نوع دستگاه برای سنگ زنی سطوحی که ساده ساخته شده اند، مانند: غلاف ها، پین ها، میله ها و پین های مخروطی استفاده می شود. سنگ‌زن های استوانه ای ساده، سنگ ...
روش‌های سنگ زنی متعددی در سنگ زنی دقیق وجود دارد، از جمله: سنگ زنی استوانه‌ای، سنگ زنی سطحی، سنگ زنی جیگ (jig grinding)، سنگ زنی خزشی (creep fatigue grinding) و سنگزنی بدون مرکز (centerless grinding).
دستگاه سنگ زنی استوانه ای برای تراشیدن سطوح و ایجاد استوانه‌هایی با دقت تا میکرومتر ساخته شده. در نوع دارد: داخلی که یک دایره داخل سطح قطعه مورد نظر می‌تراشد و خارجی که برای ساخت یک استوانه ...
دستگاه های سنگ زنی. پروسه ی سنگ زنی به منظور از بین بردن نا همواری ها، زبری ها و تنظیم دقیق ابعاد قطعات مورد استفاده قرار می گیرد.
