تولید سیمان نیاز به 45/1 تا 50/1 تن سنگ آهک، خاک رس و سنگ گچ و در مواردی سیلیس، بوکسیت و سنگ آهن دارد.
برای تولید 1 تن کلینکر سیمان حدود 1.4 تا 1.5 تن سنگ آهک مصرف می شود. بنابراین، علاوه بر تولید سیمان، سنگ آهک چه کاربردهای پیشرفته دیگری دارد؟
برای تولید کلینکر، ابتدا باید سنگ‌آهک را استخراج کرد که برای این کار سنگ‌های آهک به‌وسیله دینامیت منفجر می‌شوند.
1. فرآیند سنگ زنی سنگ آهک. دو فرآیند اصلی برای سنگ زنی سنگ آهک وجود دارد: فرآیند مدار باز: فرآیندی که در آن مواد یک بار از آسیاب عبور کرده و به عنوان محصول نهایی برای مرحله بعدی عملیات استفاده می ...
نکات مهم در مورد کلینکر. کیفیت کلینکر به عوامل مختلفی مانند نوع مواد اولیه، شرایط تولید، و روش آسیاب کردن بستگی دارد. کلینکر باید در مکان خشک و خنک نگهداری شود تا از تغییر خواص آن جلوگیری شود.
سنگ آهک (کلسیم کربنات): سنگ آهک یکی از مهم‌ترین مواد اولیه سیمان است. این ماده حاوی کلسیم کربنات است که با پخت در دماهای بالا به کلسیم اکسید ( CaO ) و دی‌اکسید کربن ( CO2 ) تجزیه می‌شود.
سیمان پرتلند فرآورده ای است، که از اختلاط سنگ آهک و خاک رس به نسبت وزنی حدود ۳ به ۱ تا ۴ به ۱ (بسته به ترکیب شیمیایی آنها)، آسیاب کردن مخلوط به روشهای تر یا خشک، همگن کردن مواد خام، پختن مواد در ...
بهترین روش استفاده از آهک ، تبدیل سنگ آن به ماده خالص و قابل استفاده است. به همین منظور ابتدا سنگ آهک با فرمول کربنات کلسیم را از معدن آهک استخراج نموده به کارخانه تولید آهک انتقال می دهیم. سپس ...
خرید و آماده‌سازی مواد اولیه: مواد اولیه برای تولید سیمان شامل سنگ آهک، خاک رس، آهک سنگ و سنگ گچ است. این مواد به مقادیر مشخص و طبق فرمولاسیون مورد نیاز برای تولید کلینکر تهیه و آماده می‌شوند.
سنگ‌زنی کلینکر. ماشین‌های سیمان مانند آسیاب گلوله‌ای یا آسیاب غلتکی عمودی، کلینکر خنک‌شده را به پودر تبدیل می‌کنند.
