با شروع به كار كارخانه گندله سازي شماره2 گل گهر ظرفيت توليدي اين محصول به 10ميليون تن گندله در سال افزايش يافته و شركت معدني و صنعتي گل گهر را به بزرگترين قطب توليد گندله كشور تبديل نموده است.
فرایند کلی گندله سازی شامل این مراحل است: آماده‌سازی مواد اولیه، شکل‌دهی گندله سبز، افزایش استحکام و سختی گندله‌ها و در آخر سرد کردن، انبار کردن و انتقال گندله‌ها
گندله سازی و کنسانتره آهن ، موادی چون بنتونیت ، شیر آهک ، آب و مواد آلی به کنسانتره آهن افزوده می‌شوند تا تخلخل و چسبندگی گندله‌ها را افزایش دهند.
مجتمع فولاد بافق در تلاش است تا با احداث بزرگ‌ترین کارخانه گندله‌سازی، سنگ آهن فرآوری‌شده را با تبدیل به گندله آهن به کارخانه‌های فولاد کشور ارسال کند.
کارخانه گندله‌سازی به طور معمول از بخش‌های مخلوط‌سازی، تولید گندله خام، پخت گندله، سرند کردن گندله، پوشش دهی گندله و آسیا کردن گندله‌های ریز تشکیل شده است.
مدیر مجتمع سنگ آهن سنگان به تشریح برنامه های توسعه سنگان پرداخت که ساخت 6 کارخانه کنسانتره و چهار کارخانه گندله سنگ آهن را به دنبال دارد.
لیست ده تایی بهترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی، کارخانه های تولید کنسانتره و گندله با استفاده از مواد معدنی با کیفیت و فرآیند استانداردشده
برای احداث این واحد گندله‌سازی، قرارداد eps با تکنولوگ چینی و قرارداد pc با پیمانکار داخلی، شرکت فولاد تکنیک منعقد شده و پروژه با سرعت قابل قبول در حال پیشبرد است و با تغییر مدیریت عامل اخیر ...
در فرآیند تولید این کارخانه که با تکنولوژی پخت کوره زنجیر متحرک یا لورگی طراحی شده است، تولید گندله خام پس از اختلاط مواد اولیه کنسانتره آهن، بنتونیت و سود سوزآور، در دیسک های دوار انجام می شود.
اولین محموله تولیدی کارخانه‌ی گندله‌سازی شرکت سیمیکو به کوره‌ی احیای مستقیم در شرکت فولاد شادگان شارژ شده که نتایج تولید آهن اسفنجی در این شرکت، حاکی از کیفیت بالای گندله تولیدی در شرکت ...
