آسیاب های گلوله ای تا ۴۰ درصد با توپ های فولادی (با قطر ۳۰ تا ۸۰ میلی متر) پر میشوند که به طور موثر سنگ معدن را آسیاب میکنند. ماده ای که قرار است آسیاب شود، فضای خالی بین توپ ها را پر میکند.
در دستگاه بالمیل به دلیل کنترل سرعت و حرکت، میزان چرخش مواد روی هم مشخص است. برای همین مواد خروجی از آسیاب گلوله‌ای دارای کیفیت یکسانی خواهند بود.
دستگاه بالمیل که در زبان فارسی به نام آسیاب گلوله ای شناخته می شود, یکی از پرکاربرد ترین و مهم ترین ابزارهایی است که وجود آن در صنایعی که نیازمند فرآیند خرد کردن و میکرونیزه سازی یکنواخت در ...
مواد ورودی باید قبل از ورود به بالمیل به یک اندازه مشخص خرد شده باشند تا عملیات آسیاب به‌صورت مؤثر انجام شود. اندازه ورودی به آسیاب به نوع ماده و هدف نهایی فرآیند بستگی دارد.
قطر مواد ورودی: قطر مواد ورودی به آسیاب گلوله‌ای عموما بین 5 تا 25 میلیمتر است. پس از خرد شدن، اندازه ذرات خروجی به مقداری بین 0.2 تا 0.3 میلیمتر کاهش می‌یابد.
انواع آسیاب گلوله ای بالمیل ها براساس نحوه ورود و خروج به دو نوع بالمیل ناپیوسته و بالمیل پیوسته تقسیم می گردند:
اجزا تشکبل دهنده آسیاب گلوله‌ای. ورودی: مواد اولیه که باید آسیاب شوند از طریق این قسمت وارد بالمیل شده و یک اسکوپ تضمین میکند که این مقدار در حد تعیین شده است. حداکثر سایز مواد ورودی در اکثر ...
یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت ، جهت پودر کردن مواد ، آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن براساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد .
فروش انواع بالمیل یا همان آسیاب گلوله ای در مجموعه معدن تجهیز با بالاترین کیفیت و بهترین قیمت دستگاه آسیاب بالمیل با ضمانت و خدمات پس از فروش
ورودی و خروجی مواد: سنگ ها و مواد مختلف از طریق دریچه ورودی وارد آسیاب بالمیل شده و پس از پودر شدن از خروجی آن خارج می گردند.
