سنگ آهک ماده خام اصلی برای تولید سیمان، سنگدانه های درشت و ریز بتن، آهک، کربنات کلسیم و غیره است. خرد کردن و آسیاب آن به طور کلی فرآیند خشک را اتخاذ می کند و فرآیند مربوطه با توجه به زمینه های ...
از دقت و سرعت بیشتر در خرد کردن و آسیاب کردن مواد تا کارایی در فرآیند پخت سنگ‌های آهک، این ماشین‌آلات اهمیت زیادی دارند.
شامل کوره با ظرفیت ۱۵۰ تن بر روز آهک پخته و واحد هیدراسیون با ظرفیت ۱۰ تن بر ساعت است. فرآیند پروژه. در ابتدا به توضیح سه کلمه کلیدی سنگ آهک، آهک پخته و آهک هیدراته پرداخته خواهد شد.
در روش تر ساخت سیمان، مواد اولیه مانند آهک و خاک رس پس از استخراج به صورت مرطوب، مخلوط و آسیاب می‌شوند. این ترکیب خمیری به کوره انتقال داده می‌شود و در کوره فرایند پخت صورت می‌گیرد و ماده‌ای ...
فرآیند تولید آهک از معدن شروع می شود، جایی که ما مواد خام خود را از سنگ آهک (کربنات کلسیم) دریافت می کنیم.سنگ آهک از طریق انفجارهای کنترل شده استخراج می شود.سپس آسیاب می شود و سپس بر اساس اندازه ...
تولید آهک یک فرآیند صنعتی است که از مواد خام کربنات کلسیم (معمولاً سنگ آهک یا سنگ چشمه) به عنوان ورودی استفاده می‌کند. چرخه تولید آهک عمدتاً شامل مراحل زیر است: ۱. استخراج مواد خام: مواد خام ...
مراحل تولید آهک هیدراته. خردایش سنگ معدنی کلسیت یا تراورتن به اندازه ی مناسب; کلسیناسیون کربنات کلسیم در کوره و تولید آهک زنده; پودر نمودن آهک زنده در آسیاب ثانویه
سنگ آهک (کلسیم کربنات): سنگ آهک یکی از مهم‌ترین مواد اولیه سیمان است. این ماده حاوی کلسیم کربنات است که با پخت در دماهای بالا به کلسیم اکسید ( CaO ) و دی‌اکسید کربن ( CO2 ) تجزیه می‌شود.
آهک هیدراته را می توان به عنوان جایگزینی برای آهک زنده (CaO) در برخی از کاربردها، به ویژه در مواردی که نیاز به ماده ای با قلیایی ضعیفتر و غیر سوزاننده باشد، استفاده کرد.
برای ساخت سیمان بر اساس روش تر، مواد اولیه ( آهک + خاک رس) را به نسبت مناسب همراه با ۳۵ تا ۵۰. درصد آب مخلوط کرده و آنها را به صورت لجن در کوره ی دوار استوانه ای تحت حرارت ۱۳۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه ی
