فرآیند نورد یک تکنیک تولیدی پرکاربرد در صنعت فلزات است که شامل عبور فلز از یک جفت رول دوار برای کاهش ضخامت و تغییر شکل مقطع آن است. این فرآیند بسیار متنوع است و قادر به تولید طیف گسترده‌ای از ...
نورد سرد فرایندی است که برای تغییر شکل و اصلاح انواع کلاف فلزی مورداستفاده قرار می گیرد. برای بررسی ماشین آلات و مراحل نورد سرد می توانید در این صفحه اقدام کنید.
آسیاب چهار غلتکی: در این دستگاه با دو غلتک اصلی و دو غلتک پشتیبان، سبب کاهش ضخامت ورق فولادی می شوند. این نوع آسیاب هم در فرایند نورد سرد و هم در نورد گرم کاربرد دارد.
فرآیند نورد فولاد به دو دسته اصلی تقسیم می شود که بر اساس دمای پردازش انجام می گیرد: نورد گرم، نورد سرد. هر یک از این روش ها بسته به نیاز محصول نهایی و ویژگی های مورد نظر در تولید فولاد به ...
آسیاب نورد سرد 12 hi یک ابزار ضروری در تولید طیف وسیعی از محصولات فولادی است. در اینجا Mazs چگونگی افزایش کیفیت فولاد را با آن بررسی خواهد کرد.
آسیاب های نورد می توانند فولاد را به سرعت پردازش کرده و محصولات ریخته گری نیمه تمام از جمله شمش ها، بیلت ها یا دال ها را به محصولات نهایی مانند تیرها، میلگرد ها یا ورق ها و غیره تبدیل کنند.
نورد گرم، فرآیند تشکیل فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات با کاهش سطح مقطع با اعمال فشار در یک یا چند غرفه آسیاب نورد است. نورد گرم از شکل‌پذیری فلز در دماهای بالا بهره می‌برد.
در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و …
