فرز پایانی : این عملیات آسیاب به ماشین‌کار اجازه می‌دهد تا بر روی یک سطح مخروطی کار کند و برش چرخان معمولاً در یک موقعیت عمودی نسبت به قطعه کار قرار دارد.
ماشینکاری صنعتی فرآیندی است که در صنایع تولیدی برای شکل دادن یا قالب گیری مواد مختلف مانند فلز، پلاستیک، چوب و سرامیک به اشکال یا اجزای خاص استفاده می شود.
ماشین های فرز با میزگردان، شبیه ماشین های فرز عمودیند و به یک یا چند کلگی برای عملیات فرزکاری پیشانی مجهزند. اجزای مختلف ماشین های فرزکار به سرعت با ماشین های کنترل عددی کامپیوتری(CNC) جایگزین ...
از صفر تا صد ماشین فرز (دستگاه فرز افقی، عمودی، اونیورسال، کپی تراش و ...) به همراه معرفی انواع تیغه های فرز (غلتکی، انگشتی، پولکی و ...) + فرآیندهای فرزکاری
دستگاه فرز افقی. مهم‌ترین مشخصه این نوع دستگاه افقی بودن محور ابزار گیر این دستگاه است و به این ترتیب قادر به ماشینکاری قطعات مختلفی هستند که در زیر چند نمونه از آنها را مشاهده می‌کنید.
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و "ابزار برش چند لبه" یا همان "تیغه ی فرز" دوران کرده (با کمک اسپیندل ماشین فرز) و از روی آن باربرداری می کند. یکی از شاخصه های تعریف فرآیند فرزکاری چند لبه بودن ابزار است (در غیر اینصورت تعریف فوق بر مته زنی و … نیز دلالت خواهد ...
دستگاه فرز دروازه ای می تواند از چندین فرز برای ماشینکاری سطح به طور همزمان استفاده کند و دقت ماشینکاری و راندمان تولید نسبتاً بالا است.
استحکام ماشینکاری و پایداری عمر مفید. مجهز به دوک با سرعت بالا، به راحتی می تواند الزامات برش سختی بالا فولاد آلیاژی سخت شده را برآورده کند.
خدمات ماشینکاری گروه فیدمک: فرزکاری cnc سه محور; فرزکاری cnc چهار محور; تراشکاری cnc; فرز کاری منوال; تجهیزات و ماشین آلات موجود در گروه فیدمک شامل موارد زیر می‌باشد: یک دستگاه فرز cnc چهار محور
ابزار فرزکاری یا فرز شامل انواع مختلفی از تیغه ها است که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده اند. از مهم ترین ابزارهای فرزکاری می توان به فرز انتهایی (End Mill) و فرز صفحه ای (Face Mill) اشاره کرد.
فرزکاری فلزات یکی از عملیات مهم در صنعت ماشینکاری است که ابزاری اساسی برای تولید قطعات فلزی با ابعاد و شکل‌های متنوع محسوب می‌شود.
