مانیتورینگ و کنترل ۱۰۰٪ خط تولید کنسانتره سنگ آهن، با اتوماسیون مجهز به نرم‌افزار زیمنس، به صورت آنلاین از دفتر مرکزی در تهران (فاصله‌ی ۱۰۰۰کیلومتر) صورت می‌گیرد.
فرآوری آهن، فرآیند چند مرحله‌ای است که طی آن، سنگ آهن با عیار پایین، به فلز آهن خالص تبدیل شده و شامل مراحلی مانند استخراج سنگ آهن، جداسازی ناخالصی‌ها و ... می‌شود.
در این مقاله، به بررسی تحولات فناوری در استخراج و فرآوری سنگ آهن، بهبود فرایندهای تولید، مدیریت پسماندها، کاهش آلودگی، محافظت از منابع طبیعی و ارتقاء کارایی می‌پردازیم.
این کارخانه با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته جدایش مغناطیسی، محصولاتی با عیار بالا از ترکیب کنسانتره مگنتیتی و هماتیتی تولید می‌کند که به کاهش هدررفت منابع ارزشمند سنگ آهن و احیای ...
شرکت کومودو تولید کننده انواع صفحات سنگ فرز در دو دسته صفحه سنگ ساب و صفحه سنگ برش در سایزهای مختلف و از جنس های متفاوتی از جمله سنگ فرز آهن، سنگ، استنلس استیل، آلومینیوم، چدن، پروفایل و فولاد ...
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان که در نخستین حلقه‌های زنجیره ارزش قرار دارد، با اقدامات گسترده در خصوص حفظ سطح آماده‌به‌کاری تجهیزات و ماشین‌آلات خطوط تولید توانسته است کارنامهای ...
برای تولید سنگ آهن به منظور استفاده در روش احیای مستقیم و کوره های قوس می بایست فرآوری سنگ آهن از روش کنسانتره صورت گیرد و محصول به گندله سنگ آهن تبدیل شود و در نهایت به آهن اسفنجی مبدل گردد.
فراوری سنگ آهن براساس محصول تولیدی به دو دسته تولید سنگ آهن دانه بندی شده و تولید کنسانتره سنگ آهن تقسیم می شود. تولید سنگ آهن دانه بندی عموماً بصورت خشک و بدون آب انجام می شود.
بررسی مزایا و معایب روش های مختلف استخراج و فرآوری سنگ آهن. تولید بهینه سنگ آهن با استفاده از فن آوری های نوین، از مزایای متعددی برخوردار می باشد.
وی افزود: "شرکت راهبر فرآیند آریا با توانایی ارائه خدمات بهره‌برداری در تمام زنجیره سنگ آهن تا فولاد، آماده است تا نقش مهم‌تری در صنعت معدنی کشور ایفا نموده و با تکیه بر نوآوری، چابکی و بهره ...
