امور تغلیظ و فرآوری (کارخانه کنسانتره مس) - ناحیه سنگ شکنی کانه‌هاي مس‌دار که از طبقات مختلف قشر زمين به‌صورت روباز و يا عمقي استخراج مي شوند، در محل معدن جهت صرفه جويي در انرژي سوخت کوره‌ها ...
یک فرایند عمومی پیرومتالورژی برای کانی‌های سولفیدی مس شامل مراحل زیر است: – خردایش و فلوتاسیون سنگ معدن برای به دست آوردن کنسانتره (تغلیظ) – ذوب کنسانتره برای به دست آوردن مات مس
روش های تغلیظ و فرآوری مس. روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند ...
در این روش صنعتی برای تولید سولفات مس هیدراته ذرات کوچک مس وارد برج واکنش شده تا بستری از فلز مس ایجاد گردد. پس از آن محلول سولفات غلیظ که در محیط اسیدی درحال کریستالیزه شدن بوده تولید می‌شود.
برای استخراج مس از سنگ‌های اکسیدی و پر عیار بکار می‌رود، اساس این روش حذف کامل گوگرد از سنگ معدن مس و احیاء بعدی آن توسط عوامل احیاء‌کننده مانند کربن یا منوکسیدکربن قرار دارد، این روش قدیمی ...
لیچینگ متلاطم روش انحلال سریعی است که برای ذرات بسیار ریز کانی‌های پرعیار شده اکسیدی مس یا «کلسیت‌های تشویه شده» در محلول‌های اسید غلیظ، با غلظت ۱۰۰-۵۰۰ اسید سولفوریک به‌کار می‌رود.
در ایران شرکت مس کرمان یا همان شرکت ملی صنایع مس ایران، هر ساله حجم قابل توجهی از این لجن آندی را که به نام کنسانتره فلزات گرانبها معروف است تولید می کند که بخشی از آن به کشورهای مختلف صادر می ...
فرآوری مس سولفیدی: این روش رایج‌ترین روش فرآوری مس است و برای سنگ معدن‌های سولفیدی مس که عیار پایین دارند، استفاده می‌شود. مراحل اصلی این روش شامل آسیاب کردن، تغلیظ، ذوب و تبدیل می‌شود.
کنسانتره مس محصولی است که طی فرآیند خالص سازی سنگ مس به دست می‌آید و شرکت‌های تولید کننده آن، این محصول را برای تولید مس استفاده می‌کنند.
استخراج سنگ مس: از اکتشاف تا فراوری و استحصال، بررسی تکنیک‌های نوین، چالش‌ها و راهکارهای بهینه‌سازی در صنعت مس.
