فشار بحرانی مس: نامشخص حداقل فشار لازم برای مایع کردن بخار یک ماده در دمای بحرانی. فهرست دما و فشار بحرانی عناصر جدول تناوبی
کاتد (صفحات مس بسیار خالص) را به همراه آند (مس خام) در محلول الکترولیت شامل اسید سولفوریک و سولفات مس وارد می کنند و پس از عبور جریان معین و حساب شده، مس به صورت یک یون دو ظرفیتی از آند جدا شده و ...
آلیاژ مس-نیکل 6.1. حاوی 3-30٪ نیکل، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا، مورد استفاده برای مواد ساختاری با فشار بالا و دمای پایین. 6.2 نیکل نقره ویژه. قدرت سخت شدن سن را افزایش می دهد.
مس یک عنصر آلیاژی و همچنین ناخالصی در سرب است. سیستم سرب مس دارای نقطه یوتکتیک در 0.06% مس و 326 درجه سانتیگراد است. در تصفیه سرب، محتوای مس را می توان تنها با سرد کردن به حدود 0.08٪ کاهش داد.
به طور کلی، مهم‌ترین روش‌های موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: 1. ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2 2. ریخته گری پوسته‌ای 3. دایکاست 4. ریخته گری سرمایش مستقیم 5. ریخته گری گریز از مرکز 6. ریخته گری مداوم 7. ریخته گری دقیق 8. ریخته گری قالب گچی در بین روش‌های بالا، برخی متداول‌تر و برخی در سالهای اخیر گ...
نوعی آلیاژ سرب با ۷ تا ۱۲ درصد آنتیموان،۲۵٫۰ درصد قلع و مقادیر کمی آرسنیک و مس در تولید صفحات پلاک باتری ها مورد استفاده دارد. مس سرب اندود برای پوشش بام و مخزن های ضد اسید به کار می رود.
این عنصر دارای درجه خلوصی در حدود ۹۹٫۵ تا ۹۹٫۹ درصد می باشد که دارای ناخالصی هایی نظیر مس آهن سرب آلومینیم بیسموت آنتیموان می باشد و عموما به شکل شمش های ۲۵ کیلویی و یا مفتول استفاده می شود .
سپس این توده سنگ و کانی‌ها به دلیل برخورد با آب و گازهای حاوی گوگرد، مس، آهن، سرب و مواد دیگر به کانی‌های سولفیدی تبدیل می‌شوند و بعد با گذشت زمان و به علت تأثیر فشار و دمای بالا، توده‌های ...
آلیاژهای سری ۵۰۰ شامل برنزهای فسفر سرب هستند که برای عملکرد تحت شرایط فشار بار طراحی شده‌اند. از ویژگی فوق‌العاده این آلیاژها می‌توان به مقاومت بیشتر در برابر تنش‌های متناوب اشاره کرد.
گریدهای مس. مس دارای گریدهای مختلفی است که هرکدام ویژگی‌ها و خواص متفاوتی دارند: 1- c10100 (مس خالص الکتریکی) ترکیب شیمیایی: 99.99% مس; ناخالصی‌ها کمتر از 0.01%; خواص مکانیکی: استحکام کششی: 200-250 مگاپاسکال
ریخته گری به روش دایکست یا تحت فشار. ریخته گری گرانشی سال‌ها برای تولید آلیاژی پایه مس استفاده شده است. در سالهای اخیر ریخته گری تحت فشار در موارد خاصی به عنوان یک پیشنهاد عملی شناخته شده است.
