با درنظر گرفتن نوع کاتیون، نحوه تشکیل (حرارت و محیط تشکیل)، منشاء و سنگ مادر در طبیعت می توان آن ها را به شرح زیر تفکیک کرد: فلدسپات های آلکالن یا اُرتوکلازها (میکروکلین، ارتوز، سانیدین ...
خردایش و آسیاب. در کارخانه، اولین مرحله از فرآوری فلدسپات، خردایش است. سنگهای فلدسپاتی با استفاده از سنگشکنهای فکی یا مخروطی خرد میشوند تا به اندازههای کوچکتر تبدیل شوند.
فلدسپات یک کانی رایج است که در انواع مختلف سنگ ها از جمله سنگ های آذرین، رسوبی و دگرگونی یافت میشود. از طریق فرآیند تبلور از ماگما یا گدازه و همچنین از طریق تغییر سنگ های موجود در اثر گرما و ...
فلدسپات (Feldspar) دسته ای از مواد معدنی تکتوسیلیکات سنگ ساز است که حاوی کلسیم ، پتاسیم یا سدیم است و بیش از نیمی از هسته زمین را از نظر وزنی تشکیل می دهد.
تجهیزات پرعیارسازی فلدسپات سدیم پتاسیم عمدتاً شامل سنگشکن فکی، آسیای گلولهای، نرمهگیری، سیکلون، جداکننده مغناطیسی قوی و ضعیف و سلول فلوتاسیون میباشد.
با افزايش تقاضا، روشهای فرآوری به منظور استحصال فلدسپاتها از سنگهای متفاوت مد نظر قرار گرفت و هم اكنون بسياری از واحدهای بزرگ توليدی جهان، محصولات خود را پس از فرآوری به بازار جهانی ...
جهت بهینه نمودن تولید مواد اولیه صنعت کاشی و سرامیک، ممتاز سنگ شكن اقدام به معرفی تکنولوژی نوین تولید میکرونیزه فلدسپات یا فرمول بدنه كاشی و سرامیك نموده است.
آسیاب نهایی و میکرونیزاسیون: در این مرحله، فلدسپات به اندازههای بسیار ریز (میکرونی) آسیاب میشود. این فرآیند ممکن است شامل استفاده از آسیابهای گلولهای، ریموندی، یا جت میل باشد.