سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته میشود که در صنایع مختلف به کار میرود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی میکنیم.
سه روش اصلی سنگ زنی - آسیاب سطحی، سنگ زنی استوانه ای، و سنگ زنی بدون مرکز - هر کدام برای دستیابی به اهداف متمایز طراحی شده اند و برای رسیدگی به انواع خاصی از هندسه ها و الزامات دقت مورد استفاده ...
آسیاب جت. اصل سنگ زنی: ضربه ، برخورد اندازه تغذیه: <2 میلی متر اندازه محصول d97/μm: 3 ~ 45. مزیت – فایده – سود – منفعت: فرایند تولید پیوسته است ، ظرفیت تولید زیاد است و درجه اتوماسیون بالا است.
آسیاب گلوله ای همزن نوعی تجهیزات سنگ زنی بسیار ریز است که از یک سیلندر ثابت پر از رسانه آسیاب و یک همزن چرخان تشکیل شده است.
این دستگاه برای سنگ زنی سطوح سنگفرش و دال های بتنی بعنوان یک فرآیند پس از کالیبراسیون، استفاده می شود. دستگاه دارای حداکثر۱۰ ایستگاه پردازش با عملکرد بالا، برای دستیابی به سطح کیفیت مطلوب می ...
نیپون آیریش ژاپن، یک آسیاب همزن عمودی، برای سنگ زنی مرطوب در محدوده ظرافت ۴۵میکرومتر تا ۱۵۰ میکرومتر عرضه می کند. این آسیاب، نیاز به فضای بسیار کوچکتر و سطح مصرف انرژی ۳۰ تا ۴۰ درصد کمتر، در ...
سنگ زنی یک فرایند فرسایشی است که با استفاده از آن میتوان مواد اضافه موجود روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهایی که در این فرایند مورد استفاده قرار میگیرند، انواع مختلفی ...
تجهیزات دستگاه سنگ زنی فوق ریز دولومیت شامل سنگ شکن، آسانسور سطلی، سطل ذخیره، فیدر ارتعاشی، میزبان خرد پودر میکرو، طبقه بندی کننده تبدیل فرکانس، جمع کننده پودر سیکلون دوبل، سیستم حذف گرد و ...
انواع مختلف سنگ زنی (سطحی، استوانه ای، بدون مرکز و غیره)، تجهیزات مورد استفاده (ماشین های سنگ زنی، چرخ های ساینده، خنک کننده ها) و مشخصات فنی را مورد بحث قرار می دهد.