سنگ زنی سطحی به حذف سوراخ ها، عیوب اسلحه، جوش ها و فلاش ها از ریخته گری کمک می کند. می توانید از آن برای جدا کردن سوراخ ها و لبه ها استفاده کنید.
ماشین سنگ زنی برش عمیق (Plunge cut Grinder): از این دستگاه برای سنگ زنی شفت‌های کوچک استفاده می‌شود و اغلب به عنوان ماشین‌آلات سنگ زنی میل لنگ شناخته می‌شوند. از آنها برای سنگ زنی میل بادامک نیز ...
انواع مختلف سنگ زنی (سطحی، استوانه ای، بدون مرکز و غیره)، تجهیزات مورد استفاده (ماشین های سنگ زنی، چرخ های ساینده، خنک کننده ها) و مشخصات فنی را مورد بحث قرار می دهد.
از آنجا که هر دانه ساینده معمولاً هر بار تنها مقدار بسیار کوچکی براده بر می‌دارد. بنابراین براده برداری با آهنگ‌های بیشتر را می‌توان تنها با تعداد زیادی از این دانه ها به کمک همدیگر انجام داد این کار با …
مروری بر فرایند: یک چرخ سنگ زنی کوچک که اغلب بر روی یک دوک نصب می شود، وارد سوراخ قطعه کار می شود و مواد را از سطح داخلی جدا می کند. مانند سنگ زنی خارجی، قطعه کار در حالی که چرخ سنگ زنی آن را درگیر ...
از سوراخ های عمیق و کوچک و سوراخ های کور که نیاز به سنگ‌زنی داخلی دارند باید پرهیز شود یا اینکه جای بازی برای سنگ در نظر گرفته شود.
سنگ زنی داخلی برای تکمیل سطوح داخلی قطعات استفاده می شود. این شامل یک چرخ سنگ زنی کوچک است که با سرعت بالا کار می کند تا فضای داخلی سطوح استوانه ای یا مخروطی را آسیاب کند. مشخصات فنی
سنگ زنی را به سطحی دیگر ارتقا دهید! 19 نوع دستگاه سنگ زنی، کاربردها و قیمت آنها را در این راهنمای جامع بشناسید. همین الان بهترین دستگاه سنگ زنی را انتخاب کنید!
سنگ زنی نیروهای زیادی را بر روی قطعه کار ایجاد می کند. برای قطعات بسیار کوچک مناسب نیست. ویژگیهای کیفی: در سنگ زنی غیر یکنواخت ممکن است دچار ارتعاشات خود تحریک چتر شود.
از دستگاه‌های سنگ زنی با محور افقی و عمودی تا مدل‌های پیشرفته با تغذیه خزش و سنگ زنی عمیق، این مقاله راهنمای کامل شما برای درک و انتخاب دستگاه‌های مناسب است.
دستگاه سنگ زنی با برقراری مسیر درست بین قطعه و تجهیزات، فرآیند سنگ زنی را امکان پذیر می کند. انواع دستگاه Grinding ماشین سنگ زنی از نوع دستی در فرایند برش، تمیزکاری، تیز کردن و سابیدن با دقت کم ...
