فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و "ابزار برش چند لبه" یا همان "تیغه ی فرز" دوران کرده (با کمک اسپیندل ...
از صفر تا صد ماشین فرز (دستگاه فرز افقی، عمودی، اونیورسال، کپی تراش و ...) به همراه معرفی انواع تیغه های فرز (غلتکی، انگشتی، پولکی و ...) + فرآیندهای فرزکاری
پس از آشنایی با دستگاه فرز عمودی عملیات، درک روال تعمیر و نگهداری، و بررسی سناریوهای مختلف مواد و فرآیند، ممکن است به فکر خرید یک ماشین فرز عمودی جدید یا ارتقاء تجهیزات فعلی خود باشید. انتخاب ...
با این تفاسیر ما چند روش برای فرزکاری داریم با این مطلب از فرساد ماشین همراه باشید. شرایط فیزیکی قطعه کار مشخص می‌کند که ما باید فرزکاری را به صورت افقی، عمودی یا زاویه دار انجام دهیم.
به همین جهت یک اپراتور ماشین فرز باید با دستگاه های فرزکاری مختلف و قابلیت های آن ها آشنایی داشته باشد. در همین راستا مقاله ای برای شما ترتیب دادیم تا شما را با انواع ماشین های فرز آشنا کنیم.
هنگام خرید دستگاه فرز باید به عواملی مثل توان موتور این دستگاه، طراحی استاندارد و ارگونومیک دستگاه فرز، داشتن قابلیت استارت نرم، داشتن کلید مخصوص برای کنترل سرعت، میزان سرعت چرخش، اندازه و ...
در این مقاله به بررسی دستگاه فرز cnc و اجزای تشکیل دهنده آن پرداخته و همچنین کاربردهای فرز cnc را به طور مفصل شرح داده ایم.
ماشینهای فرز چند محوره (مانند 5 محوره و 6 محوره) بسیار مناسب برای تولید قطعات پیچیده و با زوایای خاص هستند. این ماشین‌ها امکان حرکت ابزار در زوایای مختلف را فراهم می‌کنند و می‌توانند جزئیات ...
در این مقاله جامع، به بررسی دقیق فرآیند طراحی و ساخت دستگاه فرز صنعتی از دیدگاه مهندسی مکانیک پرداخته‌ایم.
٭فرز کاری milling براده برداری روی قطعات مدورو بی شکل به صورت منظم و نامنظم را فرز کاری گویند. v انواع ماشینهای فرز 1.
