3- جلوگیری از زنگ زدگی با فولاد ضد زنگ. برای آنکه فولاد زنگ نزند در فرآیند تولید آن عناصر دیگری نیز به فولاد همچون کروم اضافه میکنند تا در مقابل زنگ زدگی مقاوم شود با اضافه کردن این عناصر به ...
راهنمای کامل درباره فولاد ضد زنگ: جدول تناوبی عناصر، فرمول شیمیایی، فرآیند تولید، مزایا و معایب، فولاد زنگ نزن و آینده این آلیاژ پرکاربرد.
سخت گیرترین صنایعی که از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند، صنایع شیمیایی، فرآوردهای نفت و گاز هستند و بازار بزرگی را برای مخازن، لوله ها، پمپ ها و شیرآلات ضد زنگ ایجاد کرده اند.
فولاد ضد زنگ با حذف آلودگی های سطحی و تقویت لایه محافظ طبیعی خود، بهتر می تواند در برابر خوردگی مقاومت کند. در این پست، منفعل شدن چیست، چرا مهم است و چگونه طول عمر فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد ...
شما می توانید فولاد ضد زنگ را با روش های مختلفی تولید کنید, اما اصل کلی یکسان است. شما عناصر تشکیل دهنده را ذوب می کنید, حذف ناخالصی ها, و آنها را در فولاد ضد زنگ ریخته کنید.
فولاد ضد زنگ، یک نوع فولاد خاص است که با اضافه کردن عناصر آلیاژی به ترکیب آن از تأثیرات زنگ زدگی و زنگ‌زدگی فلز جلوگیری می‌کند.
پس از تمیز کردن کامل ، قطعه فولاد ضد زنگ آماده غوطه وری در حمام اسید پسیو کننده است. برای این منظور 3 روش وجود دارد: 1- غیرفعال کردن اسید نیتریک ، 2- اسید نیتریک با پتاسیم دی کرومات سدیم و
ویژگی‌های کلیدی فولادهای ضد زنگ مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی . کروم موجود در فولاد ضد زنگ یک لایه محافظ بر سطح ایجاد می‌کند که از زنگ‌زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند.
جلوگیری از زنگ زدگی با فولاد ضد زنگ آهن. آلیاژهای فولاد ضد زنگ حاوی آهن هستند. با این حال، فولادهای ضد زنگ به دلیل دارا بودن درصد بالایی از محتوای کروم واکنش پذیر، که حتی واکنش پذیرتر از آهن ...
برای جلوگیری از زنگ زدگی می‌توان از پوشش رنگ، محلول هیدروکسید سدیم، نیترات پتاسیم، اسپری‌های آئروسل استفاده کرد.
