پرلیت به یک شیشه ولکانیکی آلومینه سیلیکاته با ترکیب مشابه ریولیت یا آندزیت اطلاق می شود که مقدار 2 تا 5 % آب در شبکه بلوری خود دارد و با یک سیستم شکافهای متحد المرکز یا شعاعی معروف به بافت ...
پرلیت و فرآیند آماده‌سازی آن برای استفاده در مخازن کرایوژنیک. مقدمه: پرلیت یک ماده طبیعی است که به‌عنوان یکی از پرکاربردترین عایق‌های حرارتی در مخازن کرایوژنیک به کار می‌رود. این ماده از ...
این بخش شامل شناسایی معادن پرلیت در منطقه، بررسی کیفیت و کمیت ذخایر موجود، فاصله معادن تا محل کارخانه، هزینه استخراج و حمل و نقل مواد اولیه است.
این ماده از نظر شیمیایی خنثی بوده و در برابر حمله موریانه و جانوران موذی مقاوم است.بیش از ۵۰ سال است که پرلیت استخراج و فرآیند شده و در کاربردهای گوناگونی به کار رفته است.تحقیقات بسیاری در ...
فرایند استخراج پرلیت جهت اجرای طرح توجیهی استخراج معدن و فراوری پرلیت ، به شرح زیر می باشد : برای استخراج پرلیت ، ابتدا با استفاده از بلدوزر ، خاک های باطله را جمع آوری می کنند .
فرآیند تولید سنگ پرلیت. فرآیند تولید این ماده معدنی به شرح زیر می باشد: ۱) استخراج سنگ معدن: اولین مرحله، استخراج سنگ از معدن است.
پرلیت یک نوع سنگ است که در صورت حرارت دیدن به مقدار کافی، بین 4-30 برابر حجم اولیه منبسط می شود. پرلیت کاربرد زیادی در صنایع دارد.
: پس از استخراج، پرلیت به سنگ‌شکن اولیه وارد شده و خرد می‌شود تا به قطعات کوچک‌تر تبدیل شود. سپس، در مرحله خردایش ثانویه، اندازه ذرات بیشتر کاهش می‌یابد تا برای مراحل بعدی آماده شود.
فرآیند تشکیل پرلیت با گرم کردن سنگ شیشه ای تا دمای بسیار بالا (تقریباً ۸۵۰-۹۰۰ درجه سانتیگراد) انجام می‌شود. در این دما، آب موجود در داخل سنگ تبخیر می‌شود و باعث انبساط و گسترش حجم سنگ می‌شود.
دانش فنی و فرآیند تولید پرلیت در کارخانه. فرآیند تولید این سنگ شامل چندین مرحله کلیدی است که هر کدام نیاز به دانش فنی و تخصصی دارند. ابتدا، پرلیت خام از معادن استخراج و به کارخانه حمل می‌شود.
