سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
دستگاه سنگ زنی دارای یک موتور مخصوص چرخاندن سنگ با سرعت بالا و فضایی برای نگهداری محصول روی فیکسچر است. سر سنگ قابل تنظیم برای قطعه نهایی در حالت متحرک یا ثابت است.
در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
انواع مختلف سنگ زنی (سطحی، استوانه ای، بدون مرکز و غیره)، تجهیزات مورد استفاده (ماشین های سنگ زنی، چرخ های ساینده، خنک کننده ها) و مشخصات فنی را مورد بحث قرار می دهد.
عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
همه چیز درباره ماشین سنگ زنی: با دنیای شگفت انگیز ماشین های سنگ زنی آشنا شوید و از رازهای صیقل دادن و شکل دهی دقیق قطعات با این ابزار شگفت انگیز پرده بردارید.
سنگ زنی: سنگ ساینده با حرکت روی سطح قطعه کار، ذرات کوچکی از آن را جدا می‌کند. بررسی و اصلاح: پس از سنگ زنی، باید سطح قطعه کار به طور کامل بررسی و در صورت نیاز اصلاح شود.
با ظهور ماشین‌های سنگ‌زنی cnc (کنترل عددی کامپیوتری)، می‌توان فرآیند سنگ‌زنی را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها، از سنگ‌زنی استوانه‌ای شفت‌ها تا سنگ‌زنی سطحی قطعات صاف دقیق، کاملاً ...
فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام می‌شود. انتخاب دستگاه سنگ زنی مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
سنگ‌زنی امروزه یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند.
