مدار فلوتاسیون. ... به عنوان مثال طراحي مدار فلوتاسيون در دو معدن مس پورفيري، سرچشمه و سونگون با توجه به تغييرات نوع كانيهاي مفيد و گانگ همراه، متفاوت است و بر همين اساس مواد شيميايي و سلولهاي ...
طراحی مدار فلوتاسیون شامل تعداد سلولها و نیز چیدمان آنها از لحاظ سری و موازی بودن برای دستیابی به حداکثر بازیابی از مسایل مهم در کارخانههای فرآوری مواد معدنی است.
مهندس Inspiration یک آسیاب غلظت گرانشی را پاره کرد و فرایند جداسازی مواد معدنی را جایگزین آن کرد، اولین استفاده عمده از این فرایند در یک معدن مس آمریکا بود. ... مدار شناورسازی ساده برای غلظت مواد ...
اندازه گیری متغیرهای عملیاتی در مدار نشان داد نرخ آب شستشو و نرخ هوا دهی مورد استفاده در مدار به ترتیب بیشتر و کمتر از مقادیر پیشنهادی توسط محققان و طراحان بود.
مدار فلوتاسیون کارخانه مس سرچشمه از دو ضلع مشابه شمال و جنوب تشکیل شده است که خوراک ورودی به هر ضلع از سرریز هیدروسیکلونهای اولیه وارد چهار ردیف موازی پرعیارکنی اولیه میشود. باطله این چهار ردیف دو ردیف رمقگیری ...
تعیین نقاط هدر روی مولیبدن در مدار فلوتاسیون مس- مولیبدن مجتمع مس سونگون; تاثیر pH و معرف های شیمیایی در مدار رافر فلوتاسیون مس سونگون
مدار فلوتاسیون کلینر (شستشو) کارخانه فرآوری مس میدوک شامل 3 سلول ستونی موازی به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر است. کنسانتره تولیدی مدار کلینر محصول نهایی کارخانه است. در صورت مطلوب نبودن عیار ...
فلوتاسیون گستردهترین روشی است که در فرآوری کانسنگ طلا به کار میرود. این روش اغلب برای پرعیارسازی کانیهای سولفیدی با قابلیت شناورسازی بالا استفاده میشود. فرآیند فلوتاسیون پرعیارسازی طلا در کانیهای سولفیدی را ...
PDF | On Feb 19, 2022, Mohammad Jahani and others published بهبود بازیابی فرآوری کانی های مس اکسیدی به روش فلوتاسیون در مجتمع مس ...
مدار فلوتاسیون کلینر کارخانه فرآوری مس میدوک شامل 3 سلول ستونی موازی به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر است. آنالیز ابعادی خوراک ستونهای کلینر نشان داد که بیش از 75% مس در فراکسیون 15- میکرون توزیع شده ...
هدف از این مقاله، بررسی تأثیر pH و مصرف معرف های شیمیایی بر روی فلوتاسیون مس به منظور جلوگیری از اتلاف آن در مرحله رافر می باشد. بهینه سازی این پارامترها در عملیات فلوتاسیون به منظور دستیابی به حداکثر بازیابی مس در ...
لذا در این تحقیق سعی شده است با استفاده از شبیه سازی سینتیکی و مدل Espinosa-Gomez به ترتیب، عملکرد سلول های مکانیکی و ستون های شستشو مورد بررسی قرار گیرد و راه حلی برای بهینه کردن مدار فلوتاسیون ...
در این تحقیق امکان بهبود عملکرد مدار فلوتاسیون کارخانه فاز یک مجتمع مس سونگون مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور ابتدا پایش عملکرد مدار انجام شد.
فلوتاسیون توانسته تحول ویژه ای در صنعت و فرآوری مواد معدنی به وجود آورد. در این پژوهش در ابتدا با روش هایمناسب نمونه برداری از معدن مس دره آلو که شامل کانسار مس و ترکیبی از مس اکسیدی و سولفیدی است، به بررسی مساکسیدی این ...
در صورتی که کانی مورد نظر در پالپ قرار گیرد و کف باطله محسوب شود به این روش، فلوتاسیون معکوس می گویند. در شکل زیر یک مدار ساده کارخانه فلوتاسیون نشان داده شده است.
نتایج کانیشناسی نشان داد که خوراک مدار فلوتاسیون از 5 گونه تشکیل شده و زمان ماند متوسط برای مرحله پرعیارکنی اولیه 56 دقیقه بدست آمد.
مدار کارخانه تغلیظ مس میدوک شامل 5 ستون فلوتاسیون در مرحله پرعیارکنی اولیه است که این ستون ها طبق طراحی اولیه می بایست 75% کنسانتره نهای را تولید نماید. اما در حال حاضر کف گیری از این ستون ها به دلایل مختلف عملیاتی مقدور ...
کاهش عیار مس در کنسانتره کلینر و به تبع آن در کنسانتره نهایی کارخانه تغلیظ 2 مجتمع مس سرچشمه و ضرورت امکانسنجی افزایش عیار این محصول از طریق بهینهسازی عملیات، دلیل اصلی انجام تحقیق حاضر است. در این تحقیق مطالعات بهینه ...
طراحی مدار فلوتاسیون شامل تعداد سلولها و نیز چیدمان آنها از لحاظ سری و موازی بودن برای دستیابی به حداکثر بازیابی از مسایل مهم در کارخانههای فرآوری مواد معدنی است. در اکثر کارخانهها از تجربیات گذشته و الگوهای از ...
مهم ترین اهداف این تحقیق شناسایی علت کم بودن بازیابی در مدار فلوتاسیون مس - مولیبدن و هم چنین ارائه راهکارهایی جهت افزایش عیار و بازیابی مولیبدن به همراه ثابت نگه داشتن عیار و بازیابی مس است.
آموزش فلوتاسیون، کانی های آبگریز و آبدوست، زاویه تماس و قانون یانگ، دنباله روی، فعال کننده های کانی های سولفوره، کفسازها، راهکارهای کنترل دنباله روی
مدار فلوتاسیون کلینر (شستشو) کارخانه فرآوری مس میدوک شامل 3 سلول ستونی موازی به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر است. کنسانتره تولیدی مدار کلینر محصول نهایی کارخانه است.
افزایش تعداد ستونهای کلینر در مدار باعث افزایش بازیابی (از 67/45 به 64/54 درصد) و کاهش عیار کنسانتره نهایی (از 17/26 به 22/24 درصد) گردید.
پیش از این به دلیل وجود منابع زیاد کانیهای سولفیدی و بازیابی راحتتر مس از کانیهای سولفیدی، استفاده از منابع اکسیدی مس غیراقتصادی به حساب می آمد و کمتر مورد توجه قرار میگرفت؛ در حالیکه امروزه ...