تولید کک متالورژی نقش دوگانه ای در فرآیند فولادسازی دارد. اول، گرمای لازم برای ذوب سنگ معدن را فراهم می کند، و دوم، زمانی که می سوزد اکسیژن را از سنگ آهن جدا میکند و آهن خالص را تولید میکند.
فرآیند کک‌سازی به چه صورت است؟ احیای آهن نیازمند عاملی است که اکسیژن را از اکسیدهای آهن جدا کند. این ماده احیاکننده را عامل احیا می‌نامند.
از جمله مزایای این فرایند، حذف آلاینده های زیست محیطی و تولید کک با کیفیتهای مختلف برای بازارها و اهداف متفاوت و بکارگیری زغالسنگ های غیر کک شونده در ترکیب خوراک کارخانه و تولید کک متالورژی ...
یکی از مهم ترین مراحل در فرآیند تولید کک، انتخاب ذغال مناسب برای استفاده به عنوان ماده اولیه است. کک متالورژی دارای یک ساختار از کربن ناهمسان گرد به شکل موزائیک و ناهمسان گرد و هم چنین کربن ...
فرآیند تولید زغال کک، که به آن کک سازی نیز گفته می شود، شامل حرارت دادن زغال سنگ در دمای بسیار بالا (حدود 900 تا 1100 درجه سانتی گراد) در غیاب هوا است.
ریخته‌گری: به عنوان سوخت و عامل احیا کننده. صنایع شیمیایی: مانند ذوب سنگ فسفات برای تولید فسفر بنیادی و تولید کاربید کلسیم. ویژگی‌های کک متالورژی
مقدمه: کک متالورژی یکی از مواد اصلی و پرکاربرد در صنایع فولادسازی و ریخته‌گری است. این ماده به‌عنوان منبع کربن در فرآیندهای تولید آهن و فولاد نقش حیاتی ایفا میکند.
لازم به ذکر است که کک در صنایع ریخته گری نیز کاربرد دارد. کک دارای درصدی از گوگرد و فسفر است در نتیجه مهمترین عامل ورود گوگرد و فسفر به فرآیند تولید فولاد، کک می باشد.
گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی پس از خروج از بخش کک ابتدا درجه ی حرارت آن با پاشیدن مستقیم آب آمونیاکی روی آن از ۷۰۰ به حدود ۸۰ درجه ی سانتی گراد می رسد.در اثر این کاهش دما قسمت عمده ی ...
عمده‌ی محصولات این شرکت مورد استفاده‌ی کارخانه‌های فولادسازی به روش کوره بلند و نیز قوس الکتریکی است. همچنین شرکت‌های تولیدکننده فروآلیاژها و ریخته‌گری نیز مشتری محصولات کک طبس هستند.
