دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است با یک چرخ دوار. روی این چرخ با مواد برنده یا ساینده پوشانده شده. حرکت این چرخ با سرعت بالا، فلزات و دیگر مواد را می‌تراشد و برش می‌دهد.
در سنگ زنی یک چرخ گردان با ذرات سنگ زنی زبر، سطوح صیقلی را روی قطعات صاف تشکیل می دهد. همچنین باعث بهبود ظاهری و عملکردی قطعات می شود.
انواع مختلف سنگ زنی (سطحی، استوانه ای، بدون مرکز و غیره)، تجهیزات مورد استفاده (ماشین های سنگ زنی، چرخ های ساینده، خنک کننده ها) و مشخصات فنی را مورد بحث قرار می دهد.
چرخ‌های سنگ زنی، علاوه بر ساینده‌ها و مواد چسباننده، غالبا شامل یک‌سری عناصر اضافی هستند که منجر به ایجاد حفره‌های ریز در چرخ می‌شوند یا به طور شیمیایی به تیز شدن دانه‌ها کمک می‌کنند.
چرخ های سنگ زنی از ساینده های معدنی طبیعی یا مصنوعی که بوسیله چسب در قالب به یکدیگر متصل شده اند ساخته می شوند.
این موارد عبارتند از: ماشین سنگ زنی برای سطوح صاف، سطوح استوانه ای و مخروطی (داخلی و خارجی)، سنگ های بدون مرکز(centerless grinders) و ماشین های تخصصی برای سنگ زنی پیچ و چرخ دنده.
در این بخش برخی از اتصالات متداول قابل نصب بر روی یک سنگ انگشتی آورده شده است: چرخ های سنگ زنی: چرخ های ساینده ای هستند که برای سنگ زنی و شکل دادن به قطعات فلزی یا چوبی استفاده می شوند.
برای سنگ زنی فلزات، دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای (Cylindrical Grinder) و دستگاه سنگ زنی سطح یا تخت (Surface Grinder) گزینه‌های مناسبی هستند.
از دستگاه‌های سنگ زنی با محور افقی و عمودی تا مدل‌های پیشرفته با تغذیه خزش و سنگ زنی عمیق، این مقاله راهنمای کامل شما برای درک و انتخاب دستگاه‌های مناسب است.
برای سرعت بالا، ماشینکاری دقیق، سنگ زنی سطح قطع شده، سنگ زنی و پرداخت قطعه کار، چرخ سنگ زنی سخت باید انتخاب شود.
