در تولید گرافیت از قير با دانه‌بندی مختلف استفاده مي‌شود که این امر باعث کنترل بهتر دانسيته‌ی محصول نهایي مي‌شود. جدول زیر تأثير دانه‌بندی ذرات را روی خواص گرافيت قالب‌گيری شده نشان مي ...
با مقاله ما درباره گرافیت مصنوعی آشنا شوید و کشف کنید چگونه این ماده نوآورانه می‌تواند عملکرد صنعتی را بهبود بخشد و هزینه‌ها را کاهش دهد.
1. کاهش اندازه ذرات: آسیاب مکانیکی توپ می تواند اندازه ذرات ذرات گرافیت را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، به طوری که ماده الکترود منفی گرافیت دارای سطح ویژه بزرگ تری باشد.
برای شروع، آسیاب با سرعت بالا با گرافیت باعث کاهش اصطکاک می شود و آسیب احتمالی حرارت به قطعات را کاهش می دهد.
این باعث تولید گرافیت مصنوعی می شود که خلوص و یکنواختی بالاتری نسبت به گرافیت طبیعی دارد. پودر گرافیت را می توان با آسیاب کردن دانه های گرافیت یا توده ها به صورت ذرات ریز نیز تهیه کرد.
در روش استخراج گرافیت طبیعی از ذغال سنگ و یا سنگ گرافیت، ابتدا خرد می شود و سپس، با استفاده از روش های شیمیایی و مکانیکی، گرافیت از آن جدا می شود.
نوعی دیگر از پودر گرافیت که از آسیاب کردن ضایعات گرافیت مصنوعی به دست میآید وجود دارد که آن هم با دانه بندی و درجه بندی خاص عرضه میشود.
پودر گرافیت یک ماده طبیعی یا سنتتیک است که با حرارت دادن کک پودری بالاتر از دمای گرافیت سازی با برخی تغییرات جزئی ایجاد میشود.
اما در ادامه مطلب نحوه ساخت بوته گرافیتی این کالا در دو روش از گرافیت طبیعی یا مصنوعی شاخته می شوند و تفاوت تولید آن ها متریالی است که در ساختشان استفاده شده. 1- تولید با گرافیت طبیعی
با یک آسیاب گرافیت تخصصی، می توانید راه های جدیدی برای استفاده از گرافیت و کامپوزیت های مربوطه آن را باز کنید.
