استحصال مس به روش پیرومتالورژی شامل مراحلی اعم از سنگ‌شکنی، آسیاکنی، طبقه‌بندی، تغلیظ (فلوتاسیون مستقیم) و تولید کنسانتره و سپس تولید فلز مس بوسیله فرآیندهای ذوب و تصفیه به صورت حرارتی و ...
فلوتاسیون روشی مهم در فرآوری مس است که به طور گسترده برای استخراج مس از سنگ معدن‌های سولفیدی با عیار بالا استفاده می‌شود.
«فلوتاسیون» مهم‌ترین روش تغلیظ است که به منظور فرآوری فلزات پایه به کار گرفته می‌شود. در اصل فلوتاسیون در تغلیظ کانه‌های سولفیدی مس، سرب و روی به کار می‌رود.
مراحل پرعیارسازی کانی‌های مس سولفیدی. در تغلیظ کانی‌های مس سولفیدی به روش فلوتاسیون، چندین مرحله وجود دارد که پس از طی این مراحل، محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز تولید می‌شود.
کانسنگ‌های سولفیدی معمولا به روش فلوتاسیون- پیرومتالورژی و مهم‌ترین کانسنگ‌های اقتصادی مس، کانسنگ‌های سولفیدی، اکسیدی و کانسنگ‌های مخلوط اکسیدی و سولفیدی هستند.
برای استخراج طلا از معادن، ابتدا تکه‌های بزرگ سنگ شکسته می‌شوند. با کمک سنگ شکن‌ها، سنگ معدن به قطعات ریز تبدیل می‌شود. به مواد شن مانند تبدیل می‌شود و سپس وارد درام‌های چرخشی پر از توپ‌های فولادی می‌شود. سنگ معدن در این بشکه‌ها به پودر تبدیل می‌شود. سپس از یک سری فرآیندهای هیدرومتالورژیکی یا پیرومتالورژیکی می‌گذرد. فرآیندهای هیدرومتالورژی شامل است...
سولفات مس در فرآیند فلوتاسیون نقش مهمی در فعال‌سازی سطح ذرات معدنی ایفا می‌کند. به ویژه در مواردی که سنگ‌های معدنی حاوی مقادیر زیادی اکسیدهای مس هستند، استفاده از سولفات مس به عنوان فعال ...
فرآیند فلوتاسیون برای فرآوری کانسنگ سولفیدی طلادار با ذرات ریز طلا و قابلیت شناورپذیری خوب مناسب است. علاوه بر این از روش فلوتاسیون حامل نیز می‌توان استفاده کرد که در آن کنسانتره‌های ...
فلوتاسیون سولفات مس (Copper sulfate in flotation) روشی است که برای پرعیارسازی مواد معدنی در دستگاه فلوتاسیون صنعتی که به نام ستون فلوتاسیون یا مدار فلوتاسیون شناخته می‌شود؛ انجام می‌گیرد.
