یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت ، جهت پودر کردن مواد ، آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن براساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد .
انواع مختلف آسیاب‌ها، از جمله آسیابهای گردان، میله‌ای، چکشی، گلوله‌ای، خودشکن و رادمیل، هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
واردات و فروش انواع دستگاه آسیاب آزمایشگاهی غلات، چکشی ایرانی، ika و ...؛ خرید آسیاب آزمایشگاهی با یکسال ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش
معمولا در آسیابهای گلوله ای که از گلوله هایی با تعویض بزرگتر از 85 میلیمتر استفاده میشود، حفاظ های لاستیکی کارایی مطلوبی ندارند.
بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای یک دستگاه صنعتی است که برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد به کار می‌رود. این دستگاه از یک بشکه بسته تشکیل شده است که در داخل آن گلوله‌های فلزی یا سنگ‌های سخت و جامد قرار ...
در ادامه قصد داریم تا به تفصیل به انواع آسیاب بالمیل موجود در صنعت بپردازیم. نحوه عملکرد هر یک از انواع بالمیل پیش از آن که بخواهیم با انواع بالمیل آشنا شویم، بهتر است در وهله اول با نحوه ...
این آسیاب جهت خرد نمودن انواع سنگ های معدنی مانند سیلیس، کربنات، بنتونیت، .فلدسپار …. و مواد مشابه بعداز آسیاب فکی کاربرد دارد.
دستگاه بالمیل که در زبان فارسی به نام آسیاب گلوله ای شناخته می شود, یکی از پرکاربرد ترین و مهم ترین ابزارهایی است که وجود آن در صنایعی که نیازمند فرآیند خرد کردن و میکرونیزه سازی یکنواخت در ...
آخرین مرحله فرایند خردایش ، آسیاب کردن مواد است. در این مرحله کاهش ابعاد ذرات طی دو مکانیزم ترکیبی ضربه و سایش به صورت خشک و یا تر، و معمولا در ظروف استوانه ای شکل که حول محور افقی خود میچرخد، انجام میگیرد. این دستگاه ها به آسیاهای گردان یا آسیاب چکشی معروف هستند محتوی بار خرد کننده ای مانند میله و یا گلوله های فولادی ، سنگ هایی از جنس بسیار مقاوم ...
آسیاب های صنعتی، با مکانیزم‌های مختلفی مانند چکشی، پین میل، دیسکی، پره ای، پره دنده، غلتکی یا گلوله ای و آسیاب جت تولید می گردند.
آسیاب گلوله‌ای یا گوی‌آس (به انگلیسی: Ball mill ) گونه‌ای از آسیابهای صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار می‌رود.
