سنگ زنی چیست و چه کاربردی در ساخت قطعات گوناگون صنعتی دارد؟ چه فاکتورهایی در ساخت سنگ چرخ به عنوان جزء ساینده تاثیرگذار است؟
در ماشین های سنگ تخت، قطعه کار توسط کارگیر روی میز بسته شده و سطح آن با چرخش و سایش ابزار سنگ زده می شود، نام این ابزار در تمامی ماشین ها "چرخ سنگ" یا "چرخ سنباده" است.
ماشین سنگ زنی و انواع آن شامل یک موتور گرداننده سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگه داری قطعه کار درون فیکسچر می باشد. سر سنگ می تواند به منظور قطعه کار متحرک یا ثابتی تنظیم شود.
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
دستور العمل‌های کلی برای کاستن از تمایل به لق زدن در سنگ زنی وضع شده است که از جمله آن‌ها می‌توان به استفاده از: سنگ سنباده‌های درجه نرم; نحوه تیز کردن به موقع سنگ; تغییر روش تیز کردن
دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است که برای برش و پرداخت سطوح استفاده می‌شود تا به یک قطعه با اندازه، شکل و طرحی با دقت و کیفیت بالا برسیم.
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
ماشین سنگ زنی بدون مرکز (Centreless Grinder): این ماشین سنگ زنی که با نیروی برق کار می کند، قطعه کار را در سه نقطه جداگانه پشتیبانی می کند که امکان حرکت مداوم را فراهم می کند. این سبک شامل سنگ زنی بدون ...
سنگ محور یا سنگ زنی محوری یکی از انواع ماشین سنگ زنی برای بالا بردن کیفیت صافی سطوح و ایجاد تلرانس های عددی مختص قطعه های گرد و نسبتا طولانی است. در واقع یک فرآیند ماشین کاری سایشی است که در آن ...
سنگ زنی یک فرآیند ماشینکاری ساینده است که از یک چرخ دوار ساخته شده از ذرات ساینده برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می کند.
