تولید گلوله‌های آسیاب ریخته‌گری و فورج (Steel Pellets) یک فرآیند صنعتی است که در آن از مواد اولیه‌ای همچون خاکسترهای فولادی، آهن خرد شده و فلزاتی همچون نیکل، کروم و مولیبدن استفاده می‌شود.
عملکرد بهینه‌ی این دستگاه، به پارامترهای متعددی مانند انتخاب دقیق نوع و اندازه گلوله‌ها، نسبت بارگذاری گلوله به مواد، تنظیم سرعت چرخش و مدت زمان آسیاب وابسته است.
آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد.
مشخصات فنی مهندسی فرآیند تولید فولاد دیسیپلین های مختلف مهندسی کارخانه فولاد. جهت انجام مهندسی کامل یک کارخانه تولید فولاد معمولا، واحد / بخش / دپارتمان / دیسیپلین های ذیل را می توان نام برد.
آسیاب گلوله‌ای عمودی (Vertical Ball Mill): نحوه کار: استوانه به صورت عمودی نصب شده و مواد از بالا وارد و از پایین خارج میشوند. مزایا: فضای کمتر و مصرف انرژی بهینه‌تر.
این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان سازمانی جهان تراز حدود ۵۰ درصد از مصرف فولاد کشور را جهت استفاده در صنایع ...
آسیاب های گلوله ای تا ۴۰ درصد با توپ های فولادی (با قطر ۳۰ تا ۸۰ میلی متر) پر میشوند که به طور موثر سنگ معدن را آسیاب میکنند. ماده ای که قرار است آسیاب شود، فضای خالی بین توپ ها را پر میکند.
بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای در فرایند تولید بلوک‌های بتنی AAC (Autoclaved Aerated Concrete) نقش مهمی دارد. بلوک‌های بتنی AAC یک نوع مصالح ساختمانی سبک هستند که به واسطه حضور حباب‌های هوا در ساختار آنها، خواص ...
دستگاه بالمیل که در زبان فارسی به نام آسیاب گلوله ای شناخته می شود, یکی از پرکاربرد ترین و مهم ترین ابزارهایی است که وجود آن در صنایعی که نیازمند فرآیند خرد کردن و میکرونیزه سازی یکنواخت در ...
شرکت کاوه فولاد آریا بزرگترین تولید کننده گلوله فولادی رول فورج در ایران و خاورمیانه می باشد که صفر تا 100 فرآیند تولید گلوله فولادی آسیاب را در زیر یک سقف می باشد.این گلوله های فولادی رول فورج ...
