آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد.
بالمیل می‌تواند به صورت پیوسته مل کند و میزان آسیاب شدن مواد به تنظیمات و شرایط مختلفی از جمله سرعت دوران بشکه، نسبت مواد به گلوله‌ها و نوع گلوله‌ها بستگی دارد.
در حین چرخش بالمیل و تراکم مواد، نیروی فشار نیز بین گلوله‌ها و مواد اعمال می‌شود. این نیرو به‌خصوص در مناطقی که مواد فشرده می‌شوند، نقش مهمی در تغییر شکل ذرات و کاهش اندازه آنها دارد.
یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت ، جهت پودر کردن مواد ، آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن براساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد می باشد .
به طور کلی بالمیل ها در دسته بندی های گوناگونی قرار می گیرند و همین امر موجب شده تا انواع گوناگونی نیز داشته باشند. در ادامه قصد داریم تا به تفصیل به انواع آسیاب بالمیل موجود در صنعت بپردازیم.
آسیاب بالمیل که در زبان فارسی به آن آسیاب گلولهای گفته می‌شود در حقیقت سیلندری چرخان است که مواد معدنی درون آن ریخته می‌شود و براثر چرخش سیلندر عمل خردایش انجام می‌شود. عمل بالمینگ به ...
توان گیربکس بالمیل از طریق الکتروموتور متصل به آن و عموماً با استفاده از یک تجهیز انتقال قدرت مانند قفل کن یا شرینک دیسک تامین می شود و در نهایت باعث چرخش مخزن استوانه ای بزرگ خواهد شد.
آسیاب گلولهای عمودی (Vertical Ball Mill): نحوه کار: استوانه به صورت عمودی نصب شده و مواد از بالا وارد و از پایین خارج می‌شوند. مزایا: فضای کمتر و مصرف انرژی بهینه‌تر.
آسیاب غلطکی فشار بالا (High Pressure Grinding Roll) یکی از تکنولوژی‌های پیشرفته در فرآیند خردایش مواد معدنی و سیمان است که به طور فزاینده‌ای در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع آسیاب گلوله ای بزرگتر از آسیاب های گلوله ای دیگر است. آنها می توانند به اندازه یک یخچال یا اتوبوس باشند که تفاوت اصلی این گونه با سایر گونه ها در تعداد اتاقک ها نهفته است.
